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液壓式隔膜計(jì)量泵的故障排除方法
發(fā)布人：隔膜泵廠家 發(fā)布日期：2021-10-13 點(diǎn)擊率： 本文關(guān)鍵詞：液壓式隔膜計(jì)量泵液壓式隔膜計(jì)量泵結(jié)合了隔膜計(jì)量泵和柱塞計(jì)量泵的優(yōu)點(diǎn)，形成了無(wú)泄漏、出口壓力高、流量誤差小的高性能計(jì)量泵。加藥泵作為液壓端的主要部件，隔膜與泵頭形成不可移動(dòng)的密封泵腔。
液壓式隔膜計(jì)量泵的工作原理與機(jī)械隔膜計(jì)量泵相同，只是隔膜是液壓驅(qū)動(dòng)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。泵頭和液壓油倉(cāng)可內(nèi)置雙隔膜報(bào)警裝置，當(dāng)no.1隔膜破裂時(shí)能報(bào)警，而第二隔膜仍能保證物料不泄漏，液壓式隔膜計(jì)量泵泵頭能正常工作。這種加藥泵可以在更大程度上保證安 全生產(chǎn)。
液壓式隔膜計(jì)量泵無(wú)動(dòng)密封，無(wú)泄漏，維修方便；工作壓力可達(dá)30兆帕，測(cè)量精度可達(dá)1%。計(jì)量精度優(yōu)于機(jī)械隔膜泵，密封性能優(yōu)于柱塞泵。采用先進(jìn)的過(guò)載、限位、補(bǔ)油三閥機(jī)構(gòu)，既能保證液壓腔內(nèi)液壓油的滿(mǎn)足，又能避免過(guò)量補(bǔ)油，防止液壓壓力。中等打擊，使隔膜兩側(cè)受力均衡，隔膜使用壽命延長(zhǎng)至8000小時(shí)以上。
液壓式隔膜計(jì)量泵的故障排除方法如下表：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 完全不排液 | 吸入高度太高 吸入管道阻塞 吸入管道漏氣 | 降低安裝高度可減少?gòu)濐^閥門(mén) 清洗疏通吸入管道 壓緊或更換法蘭墊片 |
| 排液量不夠 | 吸入管道局部阻塞 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻 充油腔內(nèi)有氣體 充油腔內(nèi)油量不足或過(guò)多 補(bǔ)償閥或過(guò)載閥漏油 泵閥磨損，關(guān)閉不嚴(yán) 轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 清洗疏通吸管道 清洗吸排閥 人工補(bǔ)油使安 全閥跳開(kāi)排氣 經(jīng)補(bǔ)償并作人工補(bǔ)油或排油 對(duì)閥進(jìn)行研磨 修理或更換閥件 檢査電機(jī)和頻率 |
| 排出壓力不穩(wěn)定 | 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡住 液壓隔膜式限制板或排出管連接處漏油 過(guò)載閥或補(bǔ)償閥動(dòng)作失靈 | 清洗吸排閥 擰緊連接外螺釘 按安 全閥補(bǔ)償閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整 |
| 計(jì)量精度不夠 | 充油腔內(nèi)有殘余氣體 過(guò)載閥或補(bǔ)償動(dòng)作失靈 柱塞密封漏液 液壓隔膜式片發(fā)生變形 吸入或排出閥磨損 電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 | 經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)營(yíng)后氣體自然排凈 補(bǔ)償閥堵塞或過(guò)載闊彈簧折斷，檢査修正后按過(guò)載閥補(bǔ)償闊組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整 更換缸套與活塞環(huán) 更換液壓隔膜式片 更換新件 穩(wěn)定電源頻率和電壓 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 吸入高度過(guò)高 吸入管道漏氣 液壓隔膜式腔內(nèi)油量多 介質(zhì)中有空氣 吸入管徑太小 | 擰緊有關(guān)螺絲或更換新件 降低安裝高度 壓緊吸入法蘭 輕壓補(bǔ)償作人工瞬時(shí)排油 排出介質(zhì)中空氣 加大吸入管徑 |
| 輸送介質(zhì)油污染 | 液壓隔膜式片破裂 | 1.更換新件 |
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